大型弧形鋼化玻璃
眾所周知，弧形玻璃幕墻的制作技術是玻璃幕墻最難的，每平方米造價也是最高的，但即使這樣，目前制作出來的弧形玻璃幕墻也很難在安全和美觀上得到良好保證，主要原因是弧形玻璃制作技術難盡如人意。
目前，弧形玻璃一般只做熱彎處理，采用自然沉降工藝來實現產品形狀。在安全性方面，玻璃在加熱和降溫過程中，四個角與中心受熱不可能完全均勻，成品玻璃內部會產生應力差，玻璃上墻后在風載荷和溫度等多種因素組合作用下，往往在角部產生斷裂(即掉角)。斷裂表面十分粗糙難看，不如普通退火玻璃光滑，顯然是在斷裂前存在復雜應力，這給安裝完畢的玻璃幕墻埋下重大隱患。在美觀方面，玻璃在自然下沉過程中，玻璃中心部位受熱溫度稍高，下沉量也較其他部位稍大，因此極易在弧形玻璃中心處產生局部小弧形(即球面)，這會大大影響弧形玻璃幕墻的美觀，這方面的問題已引起建筑設計師的高度關注。在安全性能方面，以往解決的辦法是采用彎夾層玻璃，這種玻璃即使斷裂，角部仍被緊緊粘住，外觀上不仔細看不易觀察到。但這不是根本的解決辦法，因為在潮濕的環境下斷裂的角部會逐漸松動最終會脫落，同時彎夾層玻璃仍避免不了弧形玻璃極易產生的球面問題。
由北京一家鋼化玻璃公司開發的新技術為解決上述難題提供了另一種方案。該項技術采用靜壓提升法、對壓成型工藝生產目前國內尚不能生產的大型弧形鋼化玻璃，生產出的這種玻璃強度至少為普通熱彎玻璃強度的5倍，生產速度為普通熱彎玻璃的20倍，同時絕無球面問題。目前，該產品已用于北京各個大型建筑工程，得到業主的充分肯定和好評。
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